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內容摘要：11月12日消息，據(jù)媒體報道，遼寧材料實驗室與中國科學院金屬研究所聯(lián)合團隊近日在金屬材料領域取得重大突破，首次在金屬中發(fā)現(xiàn)“負能界面”，并基于此實現(xiàn)了亞納米尺度下的合金強化。該

11月12日消息，負能界面據(jù)媒體報道，重大中遼寧材料實驗室與中國科學院金屬研究所聯(lián)合團隊近日在金屬材料領域取得重大突破，技術金屬首次在金屬中發(fā)現(xiàn)“負能界面”，突破并基于此實現(xiàn)了亞納米尺度下的國科合金強化。該技術使材料強度逼近理論極限，學家現(xiàn)同時顯著提高了彈性模量，負能界面為設計下一代高性能金屬材料開辟了新路徑。重大中

這一突破標志著金屬材料結構調控正式進入亞納米尺度。技術金屬研究顯示，突破在極限尺度下形成的國科穩(wěn)定界面能夠改變晶格中原子的鍵合狀態(tài)，從而大幅提升材料綜合性能。學家現(xiàn)

提高金屬強度是負能界面材料科學領域的長期課題，傳統(tǒng)上通過將結構細化至納米尺度、重大中形成高密度界面來實現(xiàn)強化。技術金屬

過去幾十年，全球科研團隊持續(xù)探索穩(wěn)定界面結構與相應制備技術，以不斷細化金屬結構。

此前，盧柯研究員團隊曾利用低能孿晶界在銅中制備納米孿晶結構，使銅的強度提高10倍以上并保持良好導電性。然而，當孿晶層片厚度降至約10納米以下時，結構失穩(wěn)導致材料軟化，制約了性能進一步提升。

盧柯團隊長期致力于金屬材料結構調控研究。2018年，他們首次發(fā)現(xiàn)當納米金屬晶粒尺寸小于70納米時，晶界能量不升反降，結構穩(wěn)定性增強，顛覆了傳統(tǒng)認知。

2020年，團隊進一步將純銅晶粒細化至4—5納米，發(fā)現(xiàn)其轉變?yōu)橐环N具有三維周期性極小面特征的新型“受限晶體”結構。

在最新研究中，團隊聚焦于平均厚度僅0.7納米（約3—4個原子層）的界面結構，不僅突破了現(xiàn)有材料理論的認知邊界，首次證實界面過剩能可為負值，還在Ni-W等其他材料體系中觀察到類似的亞納米“負能界面”強化效應。

目前，相關合金已進入中試階段，有望推動我國高精密耐磨部件實現(xiàn)技術升級。