11月29日消息，MATE華為今年在Mate 80系列取消了Pro+機型，系列并且首次推出了Pro Max機型。背殼
相比于以往的微縮Pro+，Mate 80 Pro Max的字母自晶造光定位和配置有全方位加強，包括性能、靈感配置、圓制工藝等?？碳?/p>
比如獨享的工藝“光繪微紋”工藝，采用微米級光刻技術在全金屬表面雕刻出細膩紋理，MATE實現(xiàn)光影流動的系列視覺效果與溫潤觸感。
最有意思的背殼是，這個紋理中還微縮了一個彩蛋——通過長焦微距鏡頭能看到“MATE”字樣。微縮
華為心聲社區(qū)官方公眾號今天解密了這個設計背后的字母自晶造光故事，直言這是靈感從晶圓制造中汲取靈感，把光刻級的精密工藝首次應用于手機。
這不再是簡單的表面處理，而是在納米級尺度上“光繪”出精密紋理。它可以讓金屬和玻璃一樣，呈現(xiàn)出細膩、變幻的光影效果。
華為稱這種顛覆性的材質(zhì)為“光繪金屬”，它重新定義了金屬的視覺語言。
為了實現(xiàn)這個工藝，華為內(nèi)部進行了一次跨越三年的全鏈條創(chuàng)新，主要攻克了金屬表面工藝的三道核心難關。
第一是前瞻設計。
組建跨領域?qū)＜覉F隊，聯(lián)合終端結(jié)構(gòu)工藝部、采購、旗艦手機PDU結(jié)構(gòu)部、終端BG智能仿真等領域，用兩年時間進行技術預研，把跨行業(yè)的光刻工藝應用到金屬表面處理領域。
第二是微米級光影控制。
最大的挑戰(zhàn)在于微米級紋理的繪制，用懸浮裝置精確控制10微米的紫外光，在3D金屬表面，按設計的要求，繪制40多萬個不同角度的微結(jié)構(gòu)，讓光線在產(chǎn)品表面韻律的舞動。
第三就是量產(chǎn)化的極限挑戰(zhàn)。
空氣中漂浮的每一?；覊m，落到產(chǎn)品表面，都會影響到40多萬個微結(jié)構(gòu)光影的整體呈現(xiàn)。
在結(jié)構(gòu)件供應商廠內(nèi)，從0到1自建了高潔凈度無塵生產(chǎn)線，打破傳統(tǒng)金屬表面處理的工藝流程，通過超30道的精密工序，才將這一前瞻技術轉(zhuǎn)化為可穩(wěn)定量產(chǎn)的高標準產(chǎn)品。
